乾享机电 智能口罩机生产线在临港新片区复工复产

  这两天，位于上海临港新片区的乾享机电科技有限公司总经理高成艳一直在加班加点：“办公室里挤满了客户，厂门口被围得水泄不通，今天已经接了很多电话，全是来咨询自动口罩生产机的事情。”从2月初开始火速研发，3天2夜后产品设计完成；目前，已经生产并发出了130台机器，很多是地方工业园要求配套口罩机生产线，为了配合防控疫情，两个月来，研发装配试机车间几乎都在连轴转。

  新冠肺炎疫情蔓延以来，口罩慢慢的变成了紧缺物资。尤其是随着复工复产，作为每个人需要必备物资，更是十分紧缺。不管是对于传统口罩厂家还是转型为口罩生产的厂家来说，全自动口罩机的需求呈现井喷式增长。

  上海乾享机械设备有限公司原本是一家智能制造企业，发端于德国制造，拥有成熟的技术及经验已形成独特的乾享智能体系，能定制各种非标自动化集成、智能生产线；提供智能装备、智能生产线的设计研发；全套集成应用解决方案和系统维保服务等。与多家日化用品、医药等领域是多年合作伙伴，具备医疗防护纺织品的自动化设备方面成熟的技术经验。“在这种基础积累上转型进入口罩机的研发生产，技术上来说难度不大。”高成艳介绍到，“但由于疫情影响，难在复工上。”

  “其实全自动口罩机的生产对我们原有的产品线来说相比来说较低端。”高成艳坦诚到，“但临港新片区管委会投资服务促进中心主任顾长石来公司调研时，再三从疫情层面和社会层面对咱们进行引导，并邀请我们来到新片区发展。”据了解，由于疫情影响，乾享机械原本产品线的订单量也受到波及，而上海作为2000多万人口的国际化城市，口罩供应也出现一定的困难。在此契机下，顾长石主任希望乾享可以在技术积累的前提下能做到快速转型，将上海及上海以北的地区带动起来。

  从进驻临港新片区8000平的厂房里到调试电力搭建起口罩机生产线开始投入生产，前后只花了三天的时间。“我从业近三十年从来就没碰到过这样的一种情况，能如此之快地落实厂房、协调装配工人、调动各方资源让企业直接步入生产正轨，简直堪比火神山。不是新片区管委会的支持我们根本不可能做到。”谈及此处，在现场的企业负责人依旧难掩激动之情，一遍遍地惊叹原来这就是临港速度、上海速度。而今天在现场忙碌的60余名装配工人依旧是来自临港新片区管委会协调的“共享工人”。

  目前乾享机械生产的口罩机均为一次性平面医用口罩机，采用了一体机的设计，即是用一条生产线来完成整个产品的生产的全部过程，而非传统的“一拖二”模式。据了解，传统的自动口罩机分为一个打片机和两个卡带机，在调试和集成上较为困难，大部分机器甚至需要非常专业的调试师傅才能进行生产，而乾享机械的全自动口罩机则采用双组耳带焊接，首先是效率高，其次是整个设备占地不到20平，再次是智能输送操作非常灵活。

  在生产车间，能够正常的看到工人在调试设备时，从入料生产到成品输出全部是自动化，而产出速度也非常快，据了解，每条口罩生产线小时自动化不间断生产，每天可生产符合国家标准的耳带式医用口罩10万只至14万只。

  经过一个月安装与试产，乾享的口罩机也进入了批量化生产模式，通过模组和制定作业指导书，每周可产出15-20台设备。据悉，目前乾享已突击完成了N95口罩机的工业设计，不久即将进入原材料采购阶段，预计4月底前会完成N95口罩机的面市。

  据了解，乾享机电的高成艳和肖均是夫妻，二人都是留德高材生，此次二人配合默契，一个位负责管理，一位负责设计，乾享机电在2003年起就在德国成立了公司，一直从事轻工领域的智能设备制造领域。2005年高成艳回国创立了乾享机械，并于2017年将研发中心放在了临港，这次将工厂迁移到临港重装区也是水到渠成。热情参加临港新区疫情稳定后的复工复产，为抗击疫情加班加点设计安装生产线，受到新区的重视与褒奖。

  “生产口罩机的同时生产口罩，但是国内的口罩机尚没有标准。” “国内的口罩机市场还存在着较多的乱象，亟待完善，而乾享机械期望可以在一直在优化更新口罩机技术的同时，做出口罩机市场的行业标准，把工匠精神注入每一道工序，每一个环节，在满足市场的同时也希望有机会能够为全国及全球防疫抗疫情做出力所能及的贡献。”乾享机电的副总肖均表示。（李玉）